SLA / DLP смола базирани 3D печатари нудат многу висока резолуција заврши
Вообичаените 3D печатачи на десктоп денес го користат методот за моделирање на фузирано таложење (FDM), со екструдер, топол крај, како што често се нарекуваат, за да се стопи полимер (пластична) влакно . Постои друга категорија која брзо се развива позната како принтери за печатење на десктоп.
Принтерите со 3D смола користат стереолитографија (SLA) или обработка на дигитална обработка на светлина (DLP) како основен начин на кој тие создаваат слоеви. Наместо да се топат влакната од пластични влакна, овие печатари користат светлина за да се излечат светлосен, течен фотополимер.
Многу љубители на печатачите тврдат дека DLP / SLA материјалите нудат подобра резолуција и поголема издржливост, но цената на 3d печатената смола е често повисока. Сепак, печатерите со DLP и SLA печатат побрзо од стандардните печатари за екструзија. Во последните неколку години, видовме многу FDM 3D печатари да го стартуваат преку crowdfunding. Сега, на пример, гледаме повеќе 3D печатари на Kickstarter и IndieGoGo.
Бидејќи DLP и SLA печатари користат фотополимери кои се зацврстуваат кога се изложени на УВ светлина, смолите често се заменливи во овие принтери. Тоа може да се тврди, се разбира, од страна на производителите кои сакаат да ги користите само нивните смоли. Мора да бидете внимателни да не ја понижувате вашата гаранција, да бидете јасни, бидејќи не ги знам овие различни поими. Прочитајте ја фината печати!
Со 3D печатари за десктоп смола, во основа постојат три типа смоли - стандардни, калабилни и флексибилни. Јас ги нарекувам стандардни смоли, но ќе најдете дека повеќето производители на смоли ги нарекуваат "смола со висок детаљ" или "смола со висока резолуција". Доволно фер.
- Високиот детал смоли нудат широк спектар на бои избори. На пример, Formlabs ги нуди овие во јасна, бела, сива или црна боја. Во Амазон Адитив Производство Производи дел од нивната "3D печатење Продавница" нуди широк спектар на бои опции од MadeSolid и MakerJuice.
- Кастинг смола од MadeSolid се користи за кастинг. Оваа смола не остава пепел, што го прави идеален за лиење на инвестиции. Исто така, има минимално проширување и намалување додека не се случи вистинскиот избувнувањето. Таа е дизајнирана со накит во умот и може да се користи со повеќето распореди за топлина што ги користат оние што прават инвестиции за накит. Асига, исто така, работи на SuperWAX, фотополимер базиран на восок, кој може да се користи при леење на платина.
- Ако сакате да создадете функционален прототип кој треба повеќе сила отколку стандардната смола, MakeSolid нуди Vorex. Во моментов, тоа е достапно само во портокалова или црна боја, но кога неговата сила на истегнување се множи со издолжување, потребна е поголема количина на енергија за да се прекине од другите смоли. MakeSolid го дизајнираше за издржливост и отпорност на удар.
- Некои смоли нудат високи температурни отпори, како што се Accura Bluestone и SOMOS 9120 (исто така хемиски отпорни) од Proto3000 или FusionGRAY на Asiga. Повеќето hi-temp смоли издржат температури кои се доволно жешки за да создадат вулканизирани, гумени калапи и да се користат во индустриски апликации.
- Од 3D печатење, исто така, се користи од страна на медицинската индустрија да се создаде функционални, уникатни медицински уреди, потребата за флексибилни смоли е одлично. Флексибилните смоли Formlabs и SF производните линии на MakerJuice остануваат флексибилни кога се излекува. Исто така, во развојот е и фотополимерната смола на Био-опсег на Асига. Поради чувствителноста на кожата, предмети како слушни помагала мора да се направат од специјални смоли. Asiga сака да дозволи да се испечатат делови кои нема да ја иритираат кожата дури и кога уредот ќе го контактира целиот ден.
- Autodesk го претстави Ember 3D печатачот со смола. Тие произведуваат свои материјали, Стандардна прототипичка смола (PR48) е името, но можете да користите и други смоли со нивниот печатач.
Повторно, важно е да ја проверите компатибилноста со специфичниот бренд на печатачот пред да купите смола. Сепак, повеќето од овие смоли се дизајнирани за употреба во било кој 3D печатач кој користи УВ зраци за да се излечи течна смола.
Некои смоли бараат дополнително УВ лекување откако се испечатени, но ова ја зголемува издржливоста на финалниот производ. Иако SLA и DLP 3D печатените материјали не ја достигнаа варијабилноста понудена од екструзиони печатачи, сè уште постојат многу варијанти, а повеќе материјали се на пат.